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長期供應(yīng)二手超重力床技術(shù)
長期供應(yīng)二手超重力床技術(shù)超重力床（精餾塔）主要由圓形外殼和折流式轉(zhuǎn)子組成。折流式轉(zhuǎn)子是超重力床的核心部件, 由靜盤和動盤組成,靜盤與殼體固定連接, 動盤與軸連接并隨軸一起轉(zhuǎn)動。在動、靜盤上按一定間距同心安裝了一定數(shù)量的折流圈, 然后將兩盤嵌套在一起, 靜盤上的折流圈與動盤留有一定距離, 同樣動盤上的折流圈與靜盤也留有一定距離, 形成了供氣液流通的折流式通道,
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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長期供應(yīng)二手超重力床技術(shù) （精餾塔）主要由圓形外殼和折流式轉(zhuǎn)子組成。折流式轉(zhuǎn)子是超重力床的核心部件, 由靜盤和動盤組成,靜盤與殼體固定連接, 動盤與軸連接并隨軸一起轉(zhuǎn)動。在動、靜盤上按一定間距同心安裝了一定數(shù)量的折流圈, 然后將兩盤嵌套在一起, 靜盤上的折流圈與動盤留有一定距離, 同樣動盤上的折流圈與靜盤也留有一定距離, 形成了供氣液流通的折流式通道,
長期供應(yīng)二手超重力床技術(shù)
其工作原理為：作為連續(xù)相的氣體由進氣口2進入殼體，在壓差的作用下從轉(zhuǎn)子外側(cè)沿著靜折流圈與動折流圈之間的間隙曲折地由外向中心流動，zui后經(jīng)出氣口5離開床體；作為分散相的液體由進液口6進入至動盤中心，隨后被一系列高速旋轉(zhuǎn)的動折流圈反復(fù)甩向靜折流圈，zui后在殼體內(nèi)收集后由出液口9引出。液相在其間經(jīng)歷了多次加速—拋出—撞擊的過程，在此過程中，液體與氣體以極大的相對速度逆流接觸，液體以極其細微的液滴甩離動圈的篩孔，高速運動的液滴在動靜圈上被碰撞、剪切和飛濺，形成細小的液滴、液絲、液膜，從而獲得了比表面積極大而又不斷更新的氣液界面，使氣液接觸相當充分，因此具有*的傳質(zhì)速率。
折流式超重力床的特點是：傳質(zhì)效率高，設(shè)備體積小，停留時間短，持液量小，操作彈性大，不容易液泛，對于粘度高的物料抗堵能力強，開停車容易，可以在高度、大小受限制的場合使用。
2 在溶劑回收過程中的應(yīng)用
折流式超重力床開創(chuàng)了**將單臺超重力床應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)精餾過程的先河，已通過有關(guān)專家的鑒定和驗收，是國家創(chuàng)新基金項目和國家火炬技術(shù)項目，獲得多個省部級科技進步獎項。以氣、液通過的徑向有效長度計算，在轉(zhuǎn)速為1000r/min，全回流量為600L/h的條件下，其可達每米20塊理論板數(shù)的分離能力，一臺直徑為830mm、高度僅為0.8m的三層BZ750-3P折流式超重力旋轉(zhuǎn)床（圖2）可達15~20塊理論板，能滿足常規(guī)有機物精餾分離提純的要求。
