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二手鋰鹽蒸發(fā)結晶MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器
二手鋰鹽蒸發(fā)結晶MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器運行現(xiàn)狀，能耗高，將傳統(tǒng)多效改造為MVR蒸發(fā)系統(tǒng)，相比于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)系統(tǒng)，節(jié)能效果十分顯著。主要應用于化工、食品、制藥、環(huán)保、造紙、印染等行業(yè)的傳統(tǒng)多效裝置的改造。
| 品牌 | 其他品牌 | 操作壓力 | 常壓 |
|---|---|---|---|
| 結構形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
| 運動狀況 | 外循環(huán) | 蒸發(fā)面積 | 1500m2 |
| 功率 | 300kW | 外形尺寸 | 8900m |
| 重量 | 24000kg | 應用領域 | 化工,生物產業(yè) |
| 強制循環(huán)蒸發(fā)器 | 15t/h |
二手鋰鹽蒸發(fā)結晶MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器運行現(xiàn)狀，能耗高，將傳統(tǒng)多效改造為MVR蒸發(fā)系統(tǒng)，相比于傳統(tǒng)多效蒸發(fā)系統(tǒng)，節(jié)能效果十分顯著。主要應用于化工、食品、制藥、環(huán)保、造紙、印染等行業(yè)的傳統(tǒng)多效裝置的改造。
多效蒸發(fā)裝置中，外界鮮蒸汽溫度高，換熱溫差大，能耗高，可利用現(xiàn)有設備進行改造為MVR蒸發(fā)器。由于原有設備換熱面積的局限性，需要兩臺壓縮機串聯(lián)，才能滿足工藝要求，。
主要特點：
● 適用于沸點升高不大的物料的濃縮；
● 傳熱系數(shù)高；
● 完成液濃度穩(wěn)定；
● 加熱管內料液停留時間非常短。
范圍：
強制循環(huán)式蒸發(fā)器適用于化工、食品、制藥、環(huán)保、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的具有結垢性、結晶性、高粘度并且含不溶性固形物的蒸發(fā)濃縮。
原理：
強制循環(huán)蒸發(fā)結晶器由加熱室和結晶器兩大部分組成。通過一臺循環(huán)泵，液體在列管中以1~3米/秒的流速循環(huán)，在高于正常液體沸點下加熱至過熱1~3℃。進入分離器后，液體的壓力迅速下降導致部分液體閃蒸，蒸發(fā)產生的二次蒸汽進入下一效蒸發(fā)器加熱或進入冷凝器。
主要特點：
● 全套系統(tǒng)運行穩(wěn)定、高效節(jié)能、蒸汽耗量低；
● 濃縮比大，粘度較大的料液容易蒸發(fā)；
● 操作周期長，沸騰、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進行，在列管中由結殼和沉淀產生的結垢現(xiàn)象被降低到；
● 蒸發(fā)器通過強制循環(huán)，在管內受熱均勻，傳熱系數(shù)高，可防止“干壁"現(xiàn)象。
沸點升高較大的物料，需要較大的加熱溫差，如高濃度的高鹽廢水蒸發(fā)結晶，如氯化鈉、硫酸鈉、硫酸銨等廢水的蒸發(fā)結晶。
原理：
從分離器出來的二次蒸汽一部分在高壓工作蒸汽的帶動下，進入噴射器混合升溫升壓后，進入加熱室當作加熱蒸汽使用，來加熱料液。另一部分進入冷凝器，冷凝后排出。加熱蒸汽在加熱室中凝結成水排出。
主要特點：
● 濃縮比大，強制循環(huán)式，可使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)；
● 在管內受熱均勻，可防止干壁現(xiàn)象，不易結垢；
● 料液是進入分離器進行分離，強化了分離效果，使整體設備具備有較大的操作彈性；
● 缺點兩臺壓縮機串聯(lián)，電耗相對較高；
● 系統(tǒng)存料多，換熱系數(shù)低。
二手鋰鹽蒸發(fā)結晶MVR強制循環(huán)蒸發(fā)器
