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| 品牌 | 其他品牌 | 應用領域 | 食品/農產品,化工,紡織/印染,制藥/生物制藥 |
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6噸全新二手鈦材MVR強制循環蒸發器 硫酸鈉溶液呈中性，腐蝕性低，飽和溶液沸點升高很低（~3℃），極其適用于MVR蒸發器進行蒸發結晶得硫酸鈉。溶液中氯化鈉含量時可拓展氯化鈉-硫酸鈉三元分離蒸發系統，產高純和氯化鈉。
（Na2SO4）又稱元明粉，用途廣泛,具有特殊的溶解度曲線走向（附圖）。蒸發結晶所得產品通常顆粒不太，尤其在堿性或溶液雜質含量較高條件下，蒸發所得硫酸鈉產品粒度。當所得硫酸鈉晶體粒度太小時，高堿度或高有機物條件下，MVR蒸發器內溶液較易起沫，給生產帶來不便，若泡沫飛出，隨氣流進入蒸汽壓縮機會造成葉輪沖擊、壓縮機結垢等危害，從而危及設備的安全運轉。所以提高硫酸鈉晶體粒度，防止蒸發起沫降低夾帶是我們設計硫酸鈉MVR蒸發器的關注重點。
依硫酸鈉來料濃度，以及所含雜質對蒸發終點母液沸點升高數據影響程度，我們采取不同的流程策略：
1.純凈高濃度硫酸鈉溶液，硫酸鈉MVR蒸發器采用單級強制循環蒸發結晶工藝。
2.純凈低濃度硫酸鈉溶液，硫酸鈉MVR蒸發器采用降膜+強制循環蒸發結晶工藝。
3.因雜質富集，終點沸點升較高工況，采用多級硫酸鈉MVR蒸發器公用壓縮機工藝。
4.蒸發量較大，終點沸點升較高，但前段主蒸發沸點升很低且濃縮比例較大工況，采用MVR一段雙效+二段強制循環蒸發結晶工藝，一二段公用壓縮機。
MVR蒸發器的噸水電耗和被蒸發物料的物性相關，同時和MVR蒸發器初始設計時所認為選取的換熱溫差以及實際運行時換熱面結垢、堵塞情況緊密相關。
一般情況下，MVR蒸發器運行的蒸發噸水電耗在20~70kWh范圍間，河北金坦公司每一套MVR蒸發器都經過深思熟慮的驗算設計，經過工藝優化的MVR蒸發器可以把不必要的電力消耗降到
對于僅僅濃縮而無需結晶的常見的低沸點升高物料的MVR蒸發器運行電單耗可達到20~30kWh，比如果汁濃縮、奶品濃縮、淀粉糖類濃縮、中藥濃縮、一些有機中間體的蒸發濃縮。
對于那些需要蒸發結晶但是沸點升高不高的物料的MVR蒸發器，運行電單耗可達到25~35kWh，比如硫酸鈉等鹽的MVR蒸發結晶器。
一些中等沸點升高的物料MVR蒸發器，運行電單耗通常40~55kWh，如我們最常見的氯化鈉MVR蒸發器、硫酸銨MVR蒸發器。
沸點升高大于,15℃已經算是高沸點升高物料了，運行電單耗需要50~70kWh，比
6噸全新二手鈦材MVR強制循環蒸發器
