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品牌 | 其他品牌 | 操作壓力 | 常壓 |
---|---|---|---|
結構形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
運動狀況 | 內循環型 | 蒸發面積 | 150m2 |
功率 | 60kW | 外形尺寸 | 9500-2100-1500m |
重量 | 8000kg | 應用領域 | 化工,制藥/生物制藥 |
二手氯化鈉分鹽三效強制循環蒸發器鈦材MVR蒸發器選材
1、鈦材具有耐腐蝕性。
鈦材MVR蒸發器是基于鈦具有優異的耐腐蝕性能,由于鈦的強度高,在金屬材料中,鈦在氧化性氣氛中極易在表面與氧形成一層堅固的氧化物薄膜,使其在氧化性、酸、堿、鹽的介質中具有優異的抗腐蝕性能,所以鈦制設備壽命長,基本上無維修費用,并能節約能耗,改善勞動條件,運行安全可靠,還可提高有效生產時間,提高產量。
2、鈦設
強制循環蒸發器由換熱室和結晶蒸發器兩大部分組成;通過一臺循環泵,液體在列管中循環,在高于正常液體沸點壓下加熱至過熱。進入分離器后,液體的壓力迅速下降導致部分液體閃蒸,或迅速沸騰。蒸發產生的二次蒸汽進入下一效蒸發器加熱或進入冷凝器冷凝。濃縮液被循環泵送至鹽分離器,在鹽分離器內實鹽水有效分離。
強制循環蒸發器是我公司開發研制的低耗節能濃縮結晶設備,具有料液流速快、蒸發快、不易結垢等特性。強制循環蒸發器可分為單效、雙效及多效蒸發器。
單效強制循環蒸發器組成:
單效強制循環蒸發器由一效加熱室、蒸發結晶室、冷凝器、循環泵、真空及排水系統、氣液分離室、二次蒸汽閃蒸罐、鹽分離器、操作平臺、檢測儀表及電氣儀表控制柜及閥門及管道系統等組成。
強制循環蒸發器的特點:
1、全套系統設計合理美觀、運行穩定、低耗節能,蒸汽耗量低;濃縮比大,強制循環式,使粘度較大的料液容易流動蒸發,濃縮時間短;
2、特殊設計經簡單操作可實現切換改效,以適應不同產品的生產;
3、蒸發溫度低,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用于熱敏性物料的濃縮;
4、蒸發器通過強制循環,在管內受熱均勻,傳熱系數高,可防止干壁 現象;
5、料液進入分離器再分離,強化了分離效果,使整體設備具有較大的操作彈性;
6、連續進出料,料液液位與所需濃度可實現自控;
7、整套設備結構緊湊,占地面積小,布局簡單流暢,代表了大型成套蒸發設備的發展方向。
強制循環蒸發器應用范圍:
適用于易結垢液體、高粘度液體,作為多效蒸發裝置中的高濃縮器。
強制循環蒸發器非常適合用作鹽溶液的結晶蒸發器。
強制循環蒸發器應用領域:
1、廣泛應用于醫藥、食品、化工、輕工等行業的廢水深度濃縮
2、氯化鈉,各種鹽溶液結晶
3、易結垢,有結晶性物料
4、電廠脫硫廢水
5、化工高鹽廢水
強制循環蒸發器是我公司開發研制的低耗節能濃縮結晶設備,具有料液流速快、蒸發快、不易結垢等特性。強制循環蒸發器可分為單效、雙效及多效蒸發器。
單效強制循環蒸發器組成:
單效強制循環蒸發器由一效加熱室、蒸發結晶室、冷凝器、循環泵、真空及排水系統、氣液分離室、二次蒸汽閃蒸罐、鹽分離器、操作平臺、檢測儀表及電氣儀表控制柜及閥門及管道系統等組成。
強制循環蒸發器的特點:
1、全套系統設計合理美觀、運行穩定、低耗節能,蒸汽耗量低;濃縮比大,強制循環式,使粘度較大的料液容易流動蒸發,濃縮時間短;
2、特殊設計經簡單操作可實現切換改效,以適應不同產品的生產;
3、蒸發溫度低,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用于熱敏性物料的濃縮;
4、蒸發器通過強制循環,在管內受熱均勻,傳熱系數高,可防止干壁 現象;
5、料液進入分離器再分離,強化了分離效果,使整體設備具有較大的操作彈性;
6、連續進出料,料液液位與所需濃度可實現自控;
7、整套設備結構緊湊,占地面積小,布局簡單流暢,代表了大型成套蒸發設備的發展方向。
強制循環蒸發器應用范圍:
適用于易結垢液體、高粘度液體,作為多效蒸發裝置中的高濃縮器。
強制循環蒸發器非常適合用作鹽溶液的結晶蒸發器。
強制循環蒸發器應用領域:
1、廣泛應用于醫藥、食品、化工、輕工等行業的廢水深度濃縮
2、氯化鈉,各種鹽溶液結晶
3、易結垢,有結晶性物料
4、電廠脫硫廢水
5、化工高鹽廢水
二手氯化鈉分鹽三效強制循環蒸發器