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| 品牌 | 其他品牌 | 操作壓力 | 常壓 |
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| 結構形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
| 運動狀況 | 內循環型 | 蒸發面積 | 300m2 |
| 功率 | 11kW | 外形尺寸 | 2100-1500-9500m |
| 重量 | 5000kg | 應用領域 | 食品/農產品,化工,制藥/生物制藥 |
2205二手氯化鈉硫酸氨MVR強制循環蒸發器 通過抽真空的方式對物料進行降溫結晶是工業連續結晶器應該優先選擇的降溫方式。真空冷卻連續結晶器藝既可通過OSLO結晶器實現，也可采用DTB結晶器實現，這取決于我們結晶目的和具體產品的結晶特性。
溶液在負壓條件下具有較低的沸點，溶液沸點隨真空度的升高而降低，這和水在高原地區無法“燒開"到100℃的原理一致。高溫溶液投入到負壓OSLO連續結晶器中時，因沸
MVR蒸發器系統專用于化工制藥副產含氯化鈉鹽水的蒸發結晶脫鹽工序。
氯化鈉廢水是最常見的工業末端副產物，通常以水溶液形式離開生產主線進入污水處理單元，含鹽廢水中通常夾帶主產品或其它副產物。不同行業所產含氯化鈉廢水成分及濃度不盡相同，溶液蒸發終點的沸點升高不同，故MVR蒸發器工藝選型亦有差別。
以羥丙基甲基纖維素（HPMC）副產含鹽廢水蒸發結晶工藝為例，含鹽廢水氯化鈉濃度<15%，鹽水中溶解有大量有機物：羥丙基甲基纖維素醚、少量環氧丙烷、氯甲烷和其它副產物。廢水呈紅色，MVR蒸發系統終點沸點升較高。
該含氯化鈉廢水MVR蒸發器系統采用雙級蒸發工藝，兩級蒸發器并聯公用一臺蒸汽壓縮機，含鹽廢水串聯送入一二級蒸發器。
蒸發時含氯化鈉廢水依次經一二級MVR蒸發器逐級濃縮，在第二級采出晶漿過濾，過濾母液返回MVR蒸發器的第二級。一二級所產二次汽并聯送入壓縮機，然后以自平衡的方式分配給MVR蒸發器的一二級加熱器。因鹽水的分級蒸發，一二級蒸發器具有不同的濃度和沸點升高，在公用一臺壓縮機的條件下，一級能夠獲得更高的換熱溫差，從而可以節省換熱面積的投入和降低MVR蒸發器壓縮機電耗。在同等條件下，多級蒸發的濃縮比更高，殘液剩余量更小甚至無殘液剩余。
通常根據一級蒸發器是否析出固體而選擇采用降膜蒸發器或強制循環蒸發器，二級一般采用強制循環型。
含鹽廢水經過MVR蒸發系統蒸發結晶后，隨著來水雜質含量和顏色的深淺，所得氯化鈉晶體大小和顏色通常有所區別。
2205二手氯化鈉硫酸氨MVR強制循環蒸發器
