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      華誼二手油脂化工設(shè)備購銷部
      聯(lián)系人:王崇祥
      地址:山東省濟寧市梁山縣拳譜工業(yè)園
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      二手毛油-堿煉-脫膠-脫色脫臭精煉油生產(chǎn)線

      • 型   號:3T/
      • 訪問次數(shù):552
      • 更新時間:2025-05-21
      • 價   格:85000

      二手毛油-堿煉-脫膠-脫色脫臭精煉油生產(chǎn)線 一般約占總重的3%~7%,作為工業(yè)的副產(chǎn)物,它是一種優(yōu)質(zhì)的食用油脂資源。含油量為10%~20%,絕大多數(shù)品種的葡萄籽油中比例達總脂肪酸的70%以上,有的甚至高達81%,低于60%的品種極為少見。可見,葡萄籽油屬于油脂。

        一、葡萄籽榨油設(shè)備生產(chǎn)流程:

        葡萄籽→清理→蒸炒→壓榨→過濾→毛油→去精煉車間

      品牌其他品牌應(yīng)用領(lǐng)域食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,制藥/生物制藥

      二手毛油-堿煉-脫膠-脫色脫臭精煉油生產(chǎn)線  一般約占總重的3%~7%,作為工業(yè)的副產(chǎn)物,它是一種優(yōu)質(zhì)的食用油脂資源。含油量為10%~20%,絕大多數(shù)品種的葡萄籽油中比例達總脂肪酸的70%以上,有的甚至高達81%,低于60%的品種極為少見。可見,

      葡萄籽油屬于油脂。


        一、葡萄籽榨油設(shè)備生產(chǎn)流程:


        葡萄籽→清理→蒸炒→壓榨→過濾→毛油→去精煉車間


      二、精煉工藝流程:


        1、簡述:


        本車間采用間歇式精煉的生產(chǎn)工藝,根據(jù)毛油的種類和品質(zhì)不同,可調(diào)整工藝參數(shù),選擇不同的精煉方式,可以生產(chǎn)一、二、三級食用油;我們提供的工藝設(shè)備有如下優(yōu)點:


        ※ 靈活方便的調(diào)節(jié)性,即便原料品質(zhì)略有變化仍可正常生產(chǎn);


        ※ 最大限度的熱量利用,節(jié)能;


        ※ 全封閉式的生產(chǎn)工藝,避免了油脂的氧化,確保了產(chǎn)品的高品質(zhì)與穩(wěn)定性;


        ※ 設(shè)備外觀清潔美觀,設(shè)備質(zhì)保時間長,終身售后服務(wù);


        2、規(guī)模及原料:


        處理量1-50t/d,以日處理3t葡萄籽油為例


        3、產(chǎn)品指標:


        葡萄籽油成品油符合國標GB19111-2003標準(一、三級)


        4、主要經(jīng)濟技術(shù)指標:


        4.1 精煉車間總裝機容量:26.7kw; 噸油電耗 50kw/h


        4.2 水消耗: 循環(huán)水 0.8t/噸油


        4.3 輔料消耗:燒堿 3.5kg/噸油; 活性白土 20_40kg/噸油


        4.4 精煉煉耗:


        中和堿煉: 當(dāng)毛油W值≤3%時,為0.3+1.25×W%+0.3%


        當(dāng)毛油W值≥3%時,為1.35×W%+0.3%


        脫色: 白土渣殘油≦25%


        脫臭: 0.3%+FFA%


        5、精煉工藝流程說明


        5.1流程示意圖




        5.2 工藝流程說明


        ①堿煉操作:調(diào)整油溫至60℃左右,然后將20-30Be堿液(1kg燒堿+5kg水的堿液)在5-10min內(nèi)加完,并在60r/min條件下攪拌5-10min,觀察反應(yīng)后的皂粒形成分離狀況并開始緩慢升溫,換慢速攪拌,

      每分鐘約升高1℃,當(dāng)溫度達到65℃時,油皂分離明顯,停止攪拌,開始靜止沉淀皂腳,一般需要4-6h后放出皂腳。


        ②水洗操作: 放出皂腳后油脂進一步升溫至75℃,然后加入大于油重5%的熱水進行水洗,加水時伴隨攪拌,水溫應(yīng)高于油溫5-10℃,水溫過低容易乳化;加完水后繼續(xù)攪拌5min,然后靜止沉淀3-4h,放出皂水,

      反復(fù)水洗1-2次,視清油質(zhì)量而定。


        ③脫色操作:開啟真空泵,使真空≧700mmHg;先將水洗后的堿煉油吸入脫色罐,在真空狀態(tài)下開啟攪拌、升溫,溫度達到100℃后繼續(xù)攪拌10min,使油中水份降至0.1%以下,然后吸入少量脫色劑(白土或活性炭)


      ,添加量視油品而定,一般為油量的2%-4%,攪拌20min后,降溫至90℃左右,破真空,打開脫色泵到過濾機進行油土分離,得到脫色油。


        ④脫臭操作:脫色油由真空吸入脫臭罐,在真空度達到755mmHg溫度150℃以上時,打開底部直接蒸汽開始蒸餾脫臭,并開始計時;


        a、脫臭時間: 2-3h,


        b、脫臭溫度: 220℃-240℃,


        c、脫臭真空度: 755mmHg以上,


        d、整個過程必須直接蒸汽蒸餾,


        6、主要設(shè)備描述

      二手毛油-堿煉-脫膠-脫色脫臭精煉油生產(chǎn)線

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